Miniload para cajas

Diseñado para entornos con alta rotación y gran complejidad logística, el Miniload automatiza con precisión la colocación y recogida de cajas en estanterías de alta densidad. 

Con un manipulador de cuádruple profundidad, este transelevador puede mover hasta cuatro cajas simultáneamente, ya sean de cartón o de plástico, maximizando el rendimiento sin comprometer la densidad operativa de la instalación. 

La estructura modular del Miniload se adapta a layouts exigentes, con movimiento en altura, longitud y profundidad, garantizando una respuesta rápida incluso en operaciones con gran variedad de SKUs y múltiples pedidos en paralelo. Con ciclos combinados, trazabilidad total e integración nativa con sistemas WMS/ERP, este sistema es la solución ideal para quienes exigen agilidad y control en su operación logística. 

Alto rendimiento para operaciones intensivas

Ventajas del Miniload

  • Productividad ininterrumpida: capaz de operar 24/7, el Miniload asegura ciclos combinados, es decir, deposita y recoge hasta cuatro cajas en un único desplazamiento. Esto se traduce en más operaciones por hora, menos tiempos muertos y un ritmo constante durante todo el proceso logístico. 
  • Automatización total: elimina la necesidad de carretillas elevadoras, manipulación manual de cajas y reduce los errores humanos. 
  • Movimiento continuo: las cajas se transportan a la zona de picking mediante transportadores motorizados, manteniendo un flujo operativo ininterrumpido. 
  • Reintegración o expedición inmediata: tras el picking, las cajas se devuelven automáticamente a las estanterías o se envían a expedición, según la lógica del proceso logístico implementado. 
  • Gestión en tiempo real: todas las operaciones son registradas y optimizadas por un software de gestión central, garantizando trazabilidad total del stock. 
  • Compatibilidad con temperatura controlada: el Miniload puede configurarse para operar en zonas de temperatura controlada, incluidas cámaras de frío con temperaturas negativas de hasta -30 ºC. 

Movimiento sincronizado

Soluciones combinadas para una operación completa

El Miniload puede combinarse con otras soluciones de almacenaje automático, como Hänel Lean-Lift y Hänel Rotomat. Este enfoque aumenta la eficiencia global de la operación, asegurando que cada tipo de carga sea manipulado por el sistema más adecuado, sin comprometer trazabilidad, agilidad ni continuidad del proceso logístico. 

¿Desea almacenar unidades sueltas o en pequeñas cantidades?

Componentes principales

Equipado con manipuladores de carga independientes, se adapta al número de cajas por viaje y a la profundidad de las estanterías, pudiendo mover hasta 16 cajas de entrada y 16 de salida en un solo ciclo. 

El transelevador puede alcanzar hasta 25 metros de altura y operar en pasillos muy estrechos, optimizando el espacio sin comprometer accesibilidad. 

Situada en el extremo o lateral del pasillo, entrega las cajas directamente al operario, con integración de transportadores de rodillos o lanzaderas (shuttle).

Garantiza la localización exacta del stock en tiempo real, organiza y prioriza pedidos de forma inteligente, reduce errores y asegura integración total con el ERP. 

Configuraciones modulares

Ideal para entornos técnicos con gran volumen y diversidad de SKUs. 

Solución diseñada para necesidades críticas de rendimiento, redundancia y continuidad operativa. 

Configuración adaptable según el layout y la lógica de expedición. 

Permite que un único transelevador atienda múltiples pasillos, ideal para operaciones con menor rotación. 

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FAQS

Preguntas frecuentes

El Miniload, también conocido como transelevador, es un sistema de almacenaje automatizado diseñado para mover cajas de cartón y plástico en estanterías de alta densidad. Su manipulador puede mover hasta 4 cajas a la vez con rapidez, precisión y seguridad. 

El Miniload ofrece ciclos más rápidos, mayor trazabilidad, optimización del espacio y una operación continua 24/7. Reduce de forma drástica los errores manuales y los costes operativos a medio y largo plazo. 

. El sistema Miniload permite manipular simultáneamente cajas de diferentes tamaños y materiales, ya sean de cartón o plástico. Siempre que respeten las dimensiones y el peso máximo definidos para los manipuladores, el sistema garantiza una flexibilidad total. Cada instalación es adaptada por VRC Warehouse Technologies al tipo de unidad de carga, lo que garantiza la máxima eficiencia y versatilidad operativa. 

. El Miniload se integra con los principales sistemas WMS (SGA, Sistema de Gestión de Almacenes) y ERP del mercado, permitiendo gestión de stock en tiempo real, trazabilidad por SKU y sincronización completa con órdenes de picking y expedición. 

. El transelevador para cajas de plástico es especialmente adecuado para zonas con requisitos estrictos de temperatura, humedad o pureza del aire, como salas blancas, áreas refrigeradas o laboratorios. En estos entornos, habituales en la industria sanitaria, farmacéutica y hospitalaria, la estructura cerrada de las cajas refuerza la protección del contenido. 

. El sistema está concebido para un crecimiento modular, ya sea añadiendo pasillos, aumentando altura o integrando nuevas zonas de picking. La ampliación puede hacerse por fases, minimizando el impacto en la operación. Esta flexibilidad es especialmente valiosa en proyectos con perspectiva de escalabilidad en distintos sectores industriales. 

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